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廢水零排放工藝之電滲析技術(shù)

編輯:admin 時間:2019.06.14 閱讀:

提出問題:什么是電滲析技術(shù)?
       在外直流電場的作用下,利用離子交換膜的滲透性(即只允許陰離子穿透正膜,只允許陰離子穿透負(fù)膜),使水中的陰、陽離子定向遷移,從而達(dá)到物理上的目的。從水中分離離子的化學(xué)過程。
       電滲析技術(shù)在各種廢水的回收利用中得到了廣泛的應(yīng)用,其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大,并發(fā)展成為一種新型的單元操作。電滲析處理含醛乙酸廢水,然后電滲析濃縮水提取,精餾,可獲得99%工業(yè)乙酸,電滲析淡水酸含量小于0.02%,可安全排放。
電滲析法用于銅、鐵廢水的處理。對含硝酸、氫氟酸的廢水進(jìn)行了有效處理。它不僅循環(huán)利用水和有用資源,而且保護(hù)環(huán)境。
       電滲析實驗處理鋁制品沖洗廢水,處理含堿廢水,回收納氏和Na2co3,經(jīng)處理后,淡水可再利用或排放,效益顯著。
 
1.電滲析在反滲透濃水回用中的應(yīng)用
       隨著膜技術(shù)的飛速發(fā)展,反滲透的應(yīng)用越來越廣泛,但反滲透純水的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的濃水,如果不能對濃水進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗椭苯优欧?,必然會造成資源和環(huán)境的浪費(fèi)。鋁污染。采用電滲析工藝對濃縮反滲透水進(jìn)行回收利用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
       該系統(tǒng)主要采用一級反滲透水進(jìn)入倒電極驅(qū)動膜分離系統(tǒng)+二級反滲透系統(tǒng)。后水還原為1000μs/cm的電導(dǎo)率后,進(jìn)入反滲透系統(tǒng),達(dá)到5μs/cm的電導(dǎo)率。反滲透產(chǎn)生的淡水進(jìn)入電液系統(tǒng),反滲透產(chǎn)生的濃縮水進(jìn)入倒電透析系統(tǒng)。電滲析產(chǎn)生的濃縮水進(jìn)入濃縮槽。edi生產(chǎn)的濃縮水進(jìn)入二級反滲透系統(tǒng),edi生產(chǎn)的淡水高達(dá)15mω并進(jìn)入水箱。
2.電滲析技術(shù)在高鹽高COD污水中的應(yīng)用
      在醫(yī)藥中間體和化工廠生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生了大量含有機(jī)物的高鹽廢水。由于廢水含鹽量高,生化處理難以達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。采用電透析可以將鹽降低到生化標(biāo)準(zhǔn),淡水進(jìn)入生物化學(xué)。這不僅解決了企業(yè)高鹽廢水排放的問題,而且使水資源得以循環(huán)利用。節(jié)約資源,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3零排放廢水工藝在火電廠的應(yīng)用
      火電廠水資源經(jīng)梯級利用后,由于水質(zhì)差,有一定量的末端廢水不能直接回用。這部分末端廢水的處理與回用是實現(xiàn)全廠廢水零排放的關(guān)鍵。終端廢水經(jīng)梯級利用濃縮還原后,含有高濃度的氯離子,需脫鹽后回用。終端廢水的處理方法有場噴灰、蒸發(fā)池蒸發(fā)、蒸發(fā)結(jié)晶、煙道蒸發(fā)等。其本質(zhì)是通過終端廢水的物理蒸發(fā)分離鹽和水。
蒸發(fā) - 結(jié)晶技術(shù):機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)和低溫大氣蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。
      常見的降膜蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)由蒸發(fā)器和結(jié)晶器兩部分組成。廢水首先送至機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(BC)進(jìn)行濃縮。蒸發(fā)濃縮后,濃鹽水送強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮結(jié)晶。水中高含量的鹽結(jié)晶成固體,出水回用。固體鹽經(jīng)離心分離干燥后外運(yùn)再利用。
      先通過換熱器將廢水加熱到一定溫度(40~80oc),再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。水蒸發(fā)形成水蒸氣,并在循環(huán)風(fēng)作用下被移至凝結(jié)系統(tǒng)。含有飽和水蒸氣的熱空氣與冷水(20至50oc)在凝結(jié)系統(tǒng)中凝結(jié)成水滴,并被輸送到系統(tǒng)外。蒸發(fā)后,廢水濃度繼續(xù)上升。達(dá)到飽和溶解度的鹽從溶液中沉淀出來形成固體顆粒,最終從水中分離出來。
煙道蒸發(fā)技術(shù):終端廢水在除塵器入口前霧化并噴入煙道,霧化廢水由煙氣余熱蒸發(fā);部分煙道氣可以送入噴霧干燥器,末端廢水通過煙氣的熱量蒸發(fā)。在煙氣霧化蒸發(fā)處理過程中,霧化廢水以水蒸氣的形式蒸發(fā)到脫硫吸收塔中,冷凝后形成純蒸餾水,再循環(huán)脫硫系統(tǒng)。同時,末端廢水中的可溶性鹽在廢水蒸發(fā)過程中結(jié)晶出來,并與煙氣中的灰分一起被捕集在集塵器中。
      蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)作為一種成熟的高鹽度海水淡化技術(shù),已廣泛應(yīng)用于化工、電力等行業(yè)。經(jīng)過多年的研究,煙氣蒸發(fā)技術(shù)也已應(yīng)用于脫硫廢水的處理,也可用于處理廠尾廢水。
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